A lézervágó gépeket gyakran nagy vágási hatékonysággal és jobb vágási minőséggel tartják számon, és egyre inkább használják őket a fémfeldolgozásban. A lézervágás minőségi értékelése azonban még nem érte el az egységes színvonalat a világon. Ezért lézervágó gépek vásárlásakor sokan nem tudják megítélni a lézervágó gépek feldolgozási minőségét, és elvakultak.
Ha fémfeldolgozáshoz lézervágó gépet használnak, annak feldolgozási minőségének értékelése elsősorban a következő pontokat tartalmazza:
01 A vágófelület sima, kevés vonallal és törékeny töréssel
Amikor a lemezt magas hőmérsékleten vágja lézerrel, az olvadt anyag nyomai nem jelennek meg a függőleges lézersugár alatti vágásban, hanem a lézersugár hátsó részén szóródnak ki. Ennek eredményeként görbe vonalak alakulnak ki a vágóélen, és a vonalak szorosan követik a mozgó lézersugarat. Ennek a problémának a kijavításához az adagolási sebesség csökkentése a vágási folyamat végén nagymértékben kiküszöböli a vonalak kialakulását.
02 Keskeny résszélesség
A vágási szélesség általában nem befolyásolja a vágás minőségét. A vágási szélességnek csak akkor van fontos hatása, ha az alkatrész belsejében egy különösen pontos kontúr képződik. A vágási szélesség ugyanis meghatározza a kontúr minimális belső átmérőjét. Amikor a lap vastagsága növekszik, a vágási szélesség is változik. Növekedés. Ezért ugyanolyan nagy pontosságot szeretnénk biztosítani, a vágás szélességétől függetlenül, a munkadarabnak állandónak kell lennie a lézervágó gép feldolgozási területén.
03 Jó hasítási függőlegesség, kis hőhatással érintett terület
Ha a feldolgozott anyag vastagsága meghaladja a 18 mm-t, a vágóél függőlegessége nagyon fontos; amikor a fókusztól távol van, a lézersugár divergenssé válik, és a fókusz helyzetétől függően a vágás szélesebbé válik teteje vagy alja felé. A vágóél néhány milliméterre van a függőleges vonaltól. Minél függőlegesebb az él, annál jobb a vágás minősége.
04 Vágóanyagok hőhatásai
Termikus vágási feldolgozó alkalmazásként termikus hatást gyakorol az anyagra a használata során, amely főleg három szempontot tartalmaz: a. Hő által érintett terület; b. Depresszió és korrózió; c. Anyagdeformáció.
A hő által érintett terület a metszés közelében lévő területre vonatkozik, amelyet a lézervágás során felmelegítenek. Ugyanakkor megváltozik az anyag szerkezete is. Például egyes anyagok megkeményedhetnek. A hő által érintett zóna egy olyan regionális változásra utal, amelyben a belső hőmérséklet a magas hőmérséklet miatt megváltozik.
A mélyedés és a korrózió káros hatással van a vágóél felületére, és befolyásolja a lézervágó gép megjelenését. Vágási hibákban fordulnak elő, amelyeket általában el kell kerülni; a végén, ha a vágás élesen felmelegíti az alkatrészt, akkor deformálódik.
Ez különösen fontos a finom megmunkálásnál, ahol a kontúrok és a szövedékek általában csak néhány tized milliméter szélesek. A lézer teljesítményének szabályozása és rövid lézerimpulzusok használata csökkentheti az alkatrészek felmelegedését és elkerülheti a torzulásokat.