Az életben elterjedt anyagként a szénacélt széles szilárdságának, jó kopásállóságának, kiváló technológiai teljesítményének és egyéb jellemzőinek köszönhetően széles körben használják a vasúti szállításban, az építőiparban, a hídban, a mérnöki gépekben, az elektromos gyártásban, a járművekben és más iparágakban. A fémfeldolgozásban a szénacél lézervágása nagyon fontos helyet foglal el, különösen nagy teljesítményű lézervágás, sorjamentes vágás, fényes vágás és más fejlett technológia révén, kiváló minőségű precíziós munkadarabot nyerhet, hogy megfeleljen a hegesztésnek, a felületkezelésnek és egyéb másodlagos feldolgozási követelmények. Ez a cikk bemutatja a fényes felületű vágási technológiát, amelyet főként az optikai szálas lézervágó gépben használnak. Az ezt a technológiát használó vágógép sorja és fényes szakasz nélkül képes előállítani a készterméket az anyagok feldolgozásának folyamatában, és javíthatja a hatékonyságot. A világos felületű vágás a szénacél oxigénnel történő vágásának folyamata, amelyet elsősorban közepes vastagságú szénacél vágására használnak. Túl vékony szénacéllemez közvetlenül oxigén vágással, nehéz elérni a fényes felületi vágás hatását, míg a túl vastag szénacéllemeznek nagyobb fúvókát kell használnia a vágáshoz, hogy biztosítsa a gázáramot és a fókuszmagasságot, így nem érhető el fényes felületi vágás. A fényes felületi vágás célja egy nagyon fényes vágási szakasz megkövetelése, és ennek a hatásnak az eléréséhez a szükséges vágási feltételeknek teljesülniük kell: egy kisebb fúvóka használata a levegő sűrűségének biztosítása érdekében; Használjon kisebb légnyomást az oxigénfelesleg megelőzésére, hogy elkerülje a keresztmetszet túlégését; Használjon nagyobb vágási sebességet; Használjon magas fókuszpontot, minél magasabb a fókuszpont, annál nagyobb a rés, annál jobb a kipufogógáz hatása. Lézervágó gép nagy teljesítményű és nagysebességű, fényes felületű vágási technológiával, azaz megfelelő teljesítmény mellett kis fúvóka, kicsi légnyomás, nagy teljesítményű lézeres nagysebességű vágással, különböző vastagságú szénacél lemezből, a sima vágási szakasz és a kisebb kúpos feldolgozás érdekében. Sima szakasz az ügyfelek számára a későbbi feldolgozás megkönnyítése érdekében; Ugyanakkor a kúp alapvetően 0,2 mm alatt szabályozható mindkét oldalon, ami jobban megfelel az ügyfelek követelményeinek néhány nagy pontosságú feldolgozóiparban. A lézervágó gép fényes felületi vágási technológiája, amelyet főként optikában használnak szálas lézervágó gép sorja nélkül és fényes szakaszokkal készíthet késztermékeket az anyagok feldolgozásának folyamatában, és javíthatja a hatékonyságot. A világos felületű vágás a szénacél oxigénnel történő vágásának folyamata, amelyet elsősorban közepes vastagságú szénacél vágására használnak. Túl vékony szénacéllemez közvetlenül oxigén vágással, nehéz elérni a fényes felületi vágás hatását, míg a túl vastag szénacéllemezhez nagyobb fúvókát kell használni a vágáshoz, hogy biztosítsa a gázáramot és a fókuszmagasságot, így nem érhető el világos felületű vágás. Akkor hogyan lehet elérni a lézervágó gép gyors és jó szénacél fényes felületű vágását? A következő három vágási feltételnek kell teljesülnie: Kis fúvóka: kétrétegű fúvóka, 1,0-2,0 mm között; Nagy teljesítmény: minél nagyobb a teljesítmény, annál nagyobb lehet a szénacél világos felületének vastagsága és annál nagyobb A légköri nyomás: többnyire 0,6-1,2 MPa. A gyakorlatban nem csak ezeknek a feltételeknek kell megfelelniük, hanem professzionális hibakeresésre is szükségük van a stabil és következetes hatás elérése érdekében.
Mi a lézeres vágógép fényes felületű vágási folyamata
Feb 11, 2020
Hagyjon üzenetet









