Általánosságban elmondható, hogy minden típusú lézeralkalmas testhegesztéshez. Azonban ezek a lézerek jelentős különbségek tekintetében hegeszthetőség és az energiahatékonyság.
Ez a fajta dióda lézer ismert bizonyított megbízhatóság és kiváló hegesztési minőség. Ezen túlmenően a diódalézerek gazdasági előnyei is különösen kiemelkedőek.
Csak egy maroknyi ember, aki belép egy kész autó fogja érteni a hatalmas technikai erőfeszítés befejezéséhez szükséges a karosszéria szerkezetét. Nézd meg azokat a gyönyörűen alakú, vonzó lakkozott ajtók és oldalsó panelek, lehet, hogy nem hiszem, a nyersanyagok félkész termékek, majd a végső kész alkatrészek valójában jelentős erőfeszítéseket tett.
Talán így kellett volna bemutatni őket, mert amikor a rejtett erőfeszítések mögött a rejtett, akkor fajta esztétika. Ugyanakkor, Single Bar Diode Laser ügyfelek várják az autó karosszériarészei, hogy a legjobb védelmi teljesítményt, és az autó maga is elfogadható áron.
Ezért a cél a karosszéria mérnöki, hogy egy ideális módja annak, hogy a bájos forma, a legnagyobb stabilitás és a legnagyobb hatékonyság és egyéb elemek szerves kombináció.
Testre szabott lemez: az előfolyamat teljes tere
A testre szabott lemezek a kulcsai ennek a célnak - a tuskókat egyetlen feldolgozási lépésben alakítják át tényleges karosszérialemezekké. Ezek a félkész termékek különböző anyagvastagságú és minőségű fémlemezekből készülnek.
Ezek tervezésekor pontosan meghatározták az ezt követő alkatrész-specifikus anyagvastagságot és -szilárdságot. Ez növeli az alkatrész merevségét, és lehetővé teszi az ütközési energia pontos elhelyezését és átalakítását egyes alkatrészeknél. Ugyanakkor a Single Bar Diode Laser más területeket is kifejezetten megerősítettek az utasok védelme érdekében, ezáltal jelentősen növelve a balesetek biztonságát.
Ugyanakkor az elővágási blankon keresztül optimalizálni kell az acél és az alumínium fogyasztását, ezáltal csökkentve a költségeket. A testre hegesztett blankok legfontosabb előnye azonban a különböző vastagságú, különleges nagy szilárdságú acélok vagy fémlemezek kiválasztása a helyi követelményeknek megfelelően, hogy elérjék a súlycsökkentés célját. A jármű biztonsága és teljesítménye is javul a fogyás és a csökkentett anyagfogyasztás miatt.
Amikor a termelő Tailor Welds, Single Bar Diode Laser a hegesztés a különböző fémlemezek elsősorban lézeres csikk varratok, amelyek képesek elérni a legjobb erőátvitel és a legjobb alkotó jellemzőit. Emiatt ehhez a folyamathoz diódalézerre, szilárdtest lézerre vagy lézerre van szükség.
Azonban a lézerek egyre inkább úgy vélik, hogy gazdaságtalan, mert a hatékonyság nagyon alacsony, általában tíz százalék. Ugyanúgy kell tekintenie is. A cég vezető gyártója a testre szabott megoldások a növekvő piacon a termotágizált testrészek.