Az automatizálás fejlődésével az elektromos gépek, az autóipar, a vasúti, a tengeri, az űripari és egyéb iparágakban egyre inkább alkalmazzák a lézeres hegesztési technológiát. A lézerhegesztő berendezések szintén több mintázatú, több teljesítményű irányban fejlődnek. Jelenleg három típusú lézert használnak a piacon: szálas, impulzusos Nd: YAG és CO2 lézer források. Ez a három típusú hegesztőberendezés elegendő teret nyert a fejlesztésre, és újrafelhasználásra került a nagy teljesítményű megmunkálás során. Néhány alkalmazás azonban nem ilyen, például az ultravékony anyagok. Az ultravékony anyagok hegesztése rendkívül finom technikai tevékenység, amely magas követelményeket támaszt a lézersugarakkal szemben: energia koncentráció és kis hegesztési torzítás.
Az automatizálás fejlődésével az elektromos gépek, az autóipar, a vasúti, a tengeri, az űripari és egyéb iparágakban egyre inkább alkalmazzák a lézeres hegesztési technológiát. A lézerhegesztő berendezések szintén több mintázatú, több teljesítményű irányban fejlődnek.
Jelenleg három típusú lézert használnak a piacon: szálas, impulzusos Nd: YAG és CO2 lézer források. Ez a három típusú hegesztőberendezés elegendő teret nyert a fejlesztésre, és újrafelhasználásra került a nagy teljesítményű megmunkálás során. Néhány alkalmazás azonban nem ilyen, például az ultravékony anyagok.
Az ultravékony anyagok hegesztése rendkívül finom technikai tevékenység, amely magas követelményeket támaszt a lézersugarakkal szemben: energiakoncentráció, kis deformáció és hegesztési rugalmasság, különben virtuális hegesztést vagy átégést okoz. És ezek az előnyök, a szálas lézerek rendelkeznek.
A fókuszálás után a szálas lézersugár foltja 10 mikron, így a forrasztási kötések nagyon kicsiek. Mivel ez egy folyamatos hullámú lézer, megfelel a szakaszos és folyamatos hegesztéshez szükséges nagy teljesítménysűrűségnek. A könnyű súlyú követelményeket támasztó repülőgépipar területén a vékony anyagok vékony anyagok szálas lézeres hegesztése nagyobb előnyökkel jár, és a repülési iparban végzett kutatások középpontjába került. A kapcsolódó projektek és technológiák lejártával a szálas lézerek egyre szélesebb körben lesznek alkalmazva a forrasztási alkalmazásokban.